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　　無錫鈑金加工辦法
　　1、下料：
　　下料是將資料依據打開切開成所需求的形狀。下料的辦法許多，按機床類型和工作原理可分為剪切、沖切、激光切割。
　　1.1剪切--用剪床切剪出所需求的形狀。精度能夠到達0.2mm以上，首要用于剪條料或剪凈料。
　　1.2沖剪下料--用數控床（NC）或一般沖床進行下料。兩種下料方法的精度都可到達0.1mm以上，但前者在下料時會有接刀痕且效率相對較低，后者效率高，但單一本錢高，適于大批量出產。

　　1.3激光切割--使用激光切割設備對板材進行接連切割，是到所需的料件外形。它的特點是精度高并能夠加工具有非常復雜外形的料件，但加工本錢相對較高。
　　鈑金加工流程
　　依據鈑金件結構的差異，工藝流程可各不相同，但總的不超過以下幾點。
　　1、下料：下料方法有各種，首要有以下幾種方法
　　①．剪床：是使用剪床剪切條料簡單料件，它首要是為模具落料成形準備加工，本錢低，精度低于0.2，但只能加工無孔無切角的條料或塊料。
　　②．沖床：是使用沖床分一步或多步在板材大將零件打開后的平板件沖裁成形各種形狀料件，其優點是耗費工時短，效率高，精度高，本錢低，適用大批量出產，但要規劃模具。
　　③．NC數控下料，NC下料時首先要編寫數控加工程式，使用編程軟件，將繪制的打開圖編寫成NC數拉加工機床可識別的程式，讓其依據這些程式一步一刀在平板上沖裁各構形狀平板件，但其結構受刀具結構所至，本錢低，精度于0.15。
　　④．鐳射下料，是使用激光切開方法，在大平板大將其平板的結構形狀切開出來，同NC下料一樣需編寫鐳射程式，它可下各種復雜形狀的平板件，本錢高，精度于0.1.

　　⑤．鋸床：首要用下鋁型材、方管、圖管、圓棒料之類，本錢低，精度低。

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